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1、膜生物反應(yīng)器（MBR）是把膜技術(shù)與滲濾液處理中的生化反應(yīng)結(jié)合起來(lái)的一門新興技術(shù)，也稱作膜分離活性污泥法。最早出現(xiàn)在20世紀(jì)70年代，目前在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。

2、膜生物反應(yīng)器（MBR）用膜對(duì)生化反應(yīng)池內(nèi)的含泥滲濾液進(jìn)行過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)泥水分離。一方面，膜截留了反應(yīng)池中的微生物，使池中的活性污泥濃度大大增加，達(dá)到很高的水平，使降解污染物的生化反應(yīng)進(jìn)行得更迅速更徹底，另一方面，由于膜的高過(guò)濾精度，保證了出水清澈透明，得到高質(zhì)量的產(chǎn)水。

MBR工藝通過(guò)將分離工程中的膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)廢水生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合，不僅省去了二沉池的建設(shè)，而且大大提高了固液分離效率，并且由于消化池中活性污泥濃度的增大和污泥中特效菌（特別是優(yōu)勢(shì)菌群）的出現(xiàn)，提高了生化反應(yīng)速率。

1、膜生物反應(yīng)器（MBR）的類型根據(jù)膜的使用方法不同分為內(nèi)置式（浸沒(méi)式）和外置式（分體式）兩種。

2、浸沒(méi)式是將膜直接浸漬于生化反應(yīng)池中，直接從膜元件中抽出凈水，而外置式則是用泵將生物反應(yīng)池的泥水混合物通過(guò)膜組件進(jìn)行錯(cuò)流過(guò)濾循環(huán)，得到潔凈的透過(guò)水。內(nèi)置式膜反應(yīng)器由于操作壓力低，膜的通量相對(duì)較小，膜面積的使用量較大，而外置式膜生物反應(yīng)器由于是在泵的壓力下大流量循環(huán)錯(cuò)流過(guò)濾，膜的通量較大，使用的膜面積較小，但動(dòng)力消耗較大。

3、根據(jù)微孔孔徑的不同，分為微濾、超濾、和納濾膜生物反應(yīng)器。

PVDF(聚偏氟乙烯)材質(zhì)中空纖維膜，PVDF是一種氟化聚合物。具有300萬(wàn)～400萬(wàn)的分子量，有很強(qiáng)的物理強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。

1、膜：表面有一定物理或化學(xué)特性的薄的屏障物，它使相鄰兩個(gè)流體相之間構(gòu)成了不連續(xù)區(qū)間并影響流體中各組分的透過(guò)速度。

2、中空纖維膜：外型為纖維狀、空心的具有自支撐作用的膜。

3、非對(duì)稱膜：膜孔結(jié)構(gòu)隨孔深度而變化的膜。

4、原水：指未經(jīng)過(guò)處理的地下水、地表水和海水，在膜法水處理中也包括城市自來(lái)水。

5、原水參數(shù)：需要處理的滲濾液水質(zhì)，水量的參數(shù)，其中主要包括：滲濾液的來(lái)源及主要污染成份，COD、BOD、SS、NH4-N、TP、硬度、堿度、電導(dǎo)等。如果是工業(yè)廢水，需要考核該工業(yè)單位的生產(chǎn)工藝和滲濾液水體內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)組成。

6、產(chǎn)水：正常工作時(shí)透過(guò)濾膜的那部分水。

7、通量：通常是指單位時(shí)間內(nèi)單位膜面積透過(guò)膜的液體量（單位：L/m2·h）。

8、產(chǎn)水量：在規(guī)定的運(yùn)行條件下，膜元件、組件或裝置單位時(shí)間內(nèi)所生產(chǎn)的水量。

9、跨膜壓差：跨膜壓差簡(jiǎn)稱TMP，被定義為驅(qū)動(dòng)水透過(guò)膜所需的壓力，為進(jìn)水側(cè)壓力和過(guò)濾液側(cè)壓力的差值。即膜兩側(cè)壓力差值。TMP=膜絲外側(cè)壓力(kpa)－膜絲內(nèi)側(cè)壓力(kpa)

10、膜污染：膜污染是指原水中的微粒、膠體粒子、溶質(zhì)分子或細(xì)菌由于與膜之間存在物理化學(xué)作用而在膜表面及膜孔中沉積或滋生使膜孔堵塞或變小，導(dǎo)致過(guò)膜阻力增大，膜的透過(guò)通量下降的現(xiàn)象。

11、反洗：與過(guò)濾過(guò)程的水流方向相反，從中空纖維膜絲的產(chǎn)水側(cè)把等于或優(yōu)于透過(guò)液質(zhì)量的水輸向進(jìn)水側(cè)。因?yàn)樗粡姆捶较蛲高^(guò)中空纖維膜絲，從而松懈并沖走了膜外表面在過(guò)濾過(guò)程中形成的污物。

12、氣、水清洗：通過(guò)連續(xù)曝氣沖刷MBR的膜組件，從而在膜四周圍形成水流和氣泡的湍流，通過(guò)膜絲抖動(dòng)和膜絲之間的相互摩擦使得沉積在膜表面的污染物脫落。

13、氣－水比：對(duì)于MBR工藝特指單位時(shí)間內(nèi)用于抖動(dòng)沖涮膜絲的曝氣量和膜絲產(chǎn)水量之比。

14、化學(xué)清洗：就是使用化學(xué)藥劑對(duì)組件或系統(tǒng)進(jìn)行清洗以此達(dá)到恢復(fù)膜過(guò)濾性能的清洗方法。

15、化學(xué)增強(qiáng)反洗：化學(xué)增強(qiáng)反洗是指膜組件在膜生物反應(yīng)池內(nèi)的狀態(tài)下，從產(chǎn)水管把選用的化學(xué)清洗藥劑反向流到中空纖維膜內(nèi)部，并通過(guò)膜微孔滲透到原水側(cè)。此過(guò)程可有效的殺滅膜內(nèi)外表面的細(xì)菌并分解附著在膜表面上的有機(jī)物，恢復(fù)膜通量。

原水在中空纖維膜外部（膜絲之間）沿絲外壁軸向流動(dòng)的過(guò)程中，在壓力的作用下（外高內(nèi)低）向膜絲內(nèi)部滲透，污染物被膜外壁截留，清水透過(guò)膜壁在中空纖維膜絲內(nèi)匯聚成產(chǎn)水。

1、當(dāng)不進(jìn)行分散化學(xué)清洗時(shí)，程序運(yùn)行按1-2-7或1-2-3-7。

2、進(jìn)行程序轉(zhuǎn)換時(shí)所需考慮的緩沖時(shí)間應(yīng)在實(shí)際編程時(shí)進(jìn)行考慮。

1、產(chǎn)水量設(shè)定：

請(qǐng)?jiān)O(shè)定為定流量過(guò)濾

過(guò)濾通量的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)值：[12～18L/(m2·h)]

2、間歇出水的設(shè)定：

用膜生物反應(yīng)法處理滲濾液時(shí)，建議按以下間隔進(jìn)行間歇出水。

出水時(shí)間：8分鐘以內(nèi)，空曝氣時(shí)間：2分鐘以上。

3、跨膜壓差的管理：

跨膜壓差是進(jìn)行膜的運(yùn)轉(zhuǎn)管理方面最重要的指標(biāo)。因此，建議至少一天確認(rèn)數(shù)值一次，并進(jìn)行記錄。

4、藥品清洗的種類、頻率：最低3個(gè)月進(jìn)行1次藥液清洗。

5、藥劑清洗注意事項(xiàng)：

在組合使用酸性藥劑和堿性藥劑時(shí)，在完成前一種藥劑清洗后必須進(jìn)行清水沖洗，然后進(jìn)行下一種藥劑清洗。沖洗用水采用膜過(guò)濾水，并確認(rèn)膜組件內(nèi)部達(dá)到中和狀態(tài)（pH值為7）時(shí)才可進(jìn)行下一步清洗或恢復(fù)正常使用。

1、膜清洗系統(tǒng)包括在線清洗系統(tǒng)和離線清洗系統(tǒng)。

2、在線清洗系統(tǒng)主要包括：反洗泵，加藥泵，反洗管路等。

3、離線清洗系統(tǒng)主要包括：起吊設(shè)備，化學(xué)清洗池，加藥泵，循環(huán)泵、進(jìn)出水管和氣管等。

4、本項(xiàng)目采用人工手動(dòng)清洗；

5、可以實(shí)行系統(tǒng)不停止，單一小組膜組件拿出進(jìn)行清洗；

6、也可以實(shí)行系統(tǒng)停止，直接采用吊車把膜機(jī)架吊往另外一個(gè)清洗池進(jìn)行清洗即可。

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