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來源：環(huán)保之家

MSBR（ModifiedSequencingBatchReactor）是改良式序列間歇反應(yīng)器，是C.Q.Yang等人根據(jù)SBR技術(shù)特點。結(jié)合傳統(tǒng)活性污泥法技術(shù)，研究開發(fā)的一種更為理想的污水處理系統(tǒng)。MSBR既不需要初沉池和二沉池，又能在反應(yīng)器全充滿并在恒定液位下連續(xù)進水運行。采用單池多格方式，結(jié)合了傳統(tǒng)活性污泥法和SBR技術(shù)的優(yōu)點。不但無需間斷流量，還省去了多池工藝所需要的更多的連接管、泵和閥門。通過中試研究及生產(chǎn)性應(yīng)用，證明MSBR法是一種經(jīng)濟有效、運行可靠、易于實現(xiàn)計算機控制的污水處理工藝。

1、MSBR法的基本原理與特點

1.1、MSBR的基本組成

反應(yīng)器由三個主要部分組成：曝氣格和兩個交替序批處理格。主曝氣格在整個運行周期過程中保持連續(xù)曝氣，而每半個周期過程中，兩個序批處理格交替分別作為SBR和澄清池。

1.2、MSBR的操作步驟

在每半個運行周期中，主曝氣格連續(xù)曝氣，序批處理格中的一個作為澄清池（相當(dāng)于普通活性污泥法的二沉池作用），另一個序批處理格則進行以下一系列操作步驟，

步驟1：原水與循環(huán)液混合，進行缺氧攪拌。

在這半個周期的開始，原水進入序批處理格，與被控制回到主曝氣格的回流液混合。在缺氧和豐富的硝化態(tài)氮條件下，序批處理格內(nèi)的兼性反硝化菌利用硝酸鹽和亞硝酸鹽作為電子受體，以原水及內(nèi)源呼吸所釋放的有機碳作為碳源，進行無氧呼吸代謝。由于初期序批處理格內(nèi)MLSS濃度高，硝化態(tài)氮濃度較高，因此碳源成為反硝化速率的限制條件。隨著原水的加入，有機碳的濃度增加，提高了反硝化的速率。來自曝氣格和序批格原有的硝態(tài)氮經(jīng)反硝化得以去除。另外，該階段運行也是序批處理格中較高濃度的污泥向曝氣格回流的過程，以提高曝氣格中的污泥濃度。

步驟2：部分原水和循環(huán)液混合，進行缺氧攪拌。

隨著步驟1中原水的不斷進入，序批處理格內(nèi)有機物和氨氮的濃度逐漸增加。為阻止在序批處理格內(nèi)有機物和氨氮的過分增加，原水分別流入序批處理格和主曝氣格。使序批處理格內(nèi)維持一個適當(dāng)?shù)挠袡C碳水平，以利于反硝化的進行。混合液通過循環(huán)，繼續(xù)使序批處理格原來積聚的MLSS向主曝氣格內(nèi)流動。

步驟3：序批格停止進原水，循環(huán)液繼續(xù)缺氧攪拌。

此后中斷進入序批處理格的原水。原水在剩下的操作中，直接進入主曝氣格。這使得主曝氣格降解大量有機碳，并減弱微生物的好氧內(nèi)源呼吸。序批處理格利用循環(huán)液中殘留的有機物作為電子供體，以硝化態(tài)氮作電子受體，繼續(xù)進行缺氧反硝化。由于有機碳源的減少，缺氧內(nèi)源呼吸的速率將提高。來自主曝氣格的混合液具有較低的有機物和MLSS濃度。經(jīng)循環(huán)，把序批處理格內(nèi)的殘余有機物和活性污泥推入主曝氣格，在此進行曝氣反應(yīng)降解有機物，并維持物質(zhì)平衡。

步驟4：曝氣，并繼續(xù)循環(huán)。

進行曝氣，降低最初進水所殘余的有機碳、有機氮和氨氮，以及來自主曝氣格未被降解的有機物和內(nèi)源呼吸釋放的氨氮，并吹脫在前面缺氧階段產(chǎn)生的截留在混合液中的氮氣。連續(xù)的循環(huán)增加了主曝氣格內(nèi)的微生物量，同時進一步降低序批處理格中的懸浮固體，降低了MLSS濃度，有利于其在下半個周期中作為澄清池時，減少污泥量以提高沉淀池的效率。

步驟5：停止循環(huán)，延時曝氣。

為進一步降低序批處理格內(nèi)的有機物和氮濃度，減少剩余的氮氣泡，采用延時曝氣。這步是在沒有循環(huán)，沒有進出流量的隔離狀態(tài)下進行。延時曝氣使序批處理格中的BOD5和TKN達到處理的要求水平。

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