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【案例】春節(jié)停產(chǎn) 我的污水處理怎么辦?

發(fā)布時間:2022年02月11日 16:30 作者:環(huán)保工程師 點擊數(shù):次


來源:環(huán)保工程師 


當工廠春節(jié)假期停止生產(chǎn)時,污水處理只能停止運行,如何讓停運后的污泥能保證活性,停產(chǎn)結(jié)束啟動運行時能快速恢復,保證達標排放是停產(chǎn)期間控制的要點。

一、停產(chǎn)時間的運行控制要點

1、短期停產(chǎn)(3~5天)運行控制要點

1)了解短期停產(chǎn)的情況,停產(chǎn)前集水池、調(diào)節(jié)池提前貯滿水,PH必須控制在6~8.5之間.

2)在停產(chǎn)前,把調(diào)節(jié)池水位建高并定期投加碳源、氮源、磷源等營養(yǎng),保證停產(chǎn)期間,好氧池在低流量進水情況下,使細菌能夠獲得一定的營養(yǎng)?;蛘?,停產(chǎn)期間,間歇性的向污水處理排放工廠生產(chǎn)產(chǎn)生的高COD廢液。對于硝化系統(tǒng),短期停產(chǎn)期間可以停加碳源,減少碳源對硝化系統(tǒng)的干擾!

3)間歇進水,每天厭氧池間歇小流量進水。按正常程序處理。

4)好氧池間歇曝氣,每個處理周期停止進水或加藥品后至少曝氣2小時,每個處理周期可停止曝氣1次,每次時間不超過2小時。

2、停產(chǎn)5~15天的運行控制要點

1)厭氧池在前進水,然后停止進水讓厭氧進入休眠狀態(tài)。

2)好氧池在停產(chǎn)前加大污泥回流量,進行保泥。停產(chǎn)期間第5天曝氣一次,曝氣時間根據(jù)污泥顏色而定,污泥變黃以后停止曝氣(大約10個小時左右)。

3、長期停產(chǎn)(15天以上)運行控制要點

1)厭氧池在停產(chǎn)前進水,然后停止進水,讓厭氧進入休眠狀態(tài)。

2)好氧池前15天全部靜止,第15天開啟全部充氧泵曝氣,直到好氧活性污泥顏色由黑色變?yōu)辄S色(大約10個小時左右)。如用顯微鏡觀察生物相時,沒有輪蟲、鐘蟲,只有簡單原生物。說明活性污泥的活性下降,需要間歇進水逐步培養(yǎng)活性污泥。

二、厭氧好氧系統(tǒng)的關(guān)鍵控制點

1、厭氧系統(tǒng)的關(guān)鍵控制點:

反應器需求:正常運行的反應器每次水量波動幅度不超過上次的20%,出現(xiàn)水量對厭氧處理系統(tǒng)產(chǎn)生影響一般發(fā)生在停產(chǎn)后生產(chǎn)的3~4天內(nèi),并很快恢復正常。

應對措施:污水站車間來水暫存,在集水池,調(diào)節(jié)池里預酸化,可以去除一部分COD,同時根據(jù)生產(chǎn)計劃預計廢水排放量,制定進水計劃。間歇進水,但必須保證進水流量恒定。

1)進水COD負荷控制:

反應器需求:來水COD波動較大,但正常運行的反應器根據(jù)設計要求有恒定的污泥負荷要求。要求進水COD濃度盡可能恒定。

應對措施:充分利用調(diào)節(jié)池或事故池,對高COD廢水進行稀釋。充分發(fā)揮調(diào)節(jié)池的均質(zhì)作用。同時減少進水時間,增大進水時間間隔,適當增加pH。必要時開循環(huán)泵稀釋進水。

2)進水溫度控制:

反應器需求:中溫厭氧反應器最適宜的溫度為30~35℃。在上述范圍,溫度在1~3℃的微小波動,對厭氧反應影響不明顯。但溫度驟變,剛會使污泥活性下降,產(chǎn)生酸積累問題。

應對措施:進水水溫較低,且環(huán)境溫度較低的工廠可以向調(diào)節(jié)池蒸汽加熱等方式提高厭氧系統(tǒng)進水溫度。保證厭氧進水溫度至少在20℃以上。

3)進水pH值控制

反應器需求:正常運行的反應器內(nèi)產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌的生存在一個酸堿的緩沖體系,所以完全厭氧反應應嚴格控制pH,即產(chǎn)甲烷菌的最佳 pH范圍為6.8~7.2.

應對措施:通過調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)和酸堿添加控制厭氧池進水的pH。越是在淡季水量低時越應控制pH值達到工藝要求范圍,通過提高調(diào)節(jié)池和厭氧池進水的pH檢測頻率提高厭氧池的pH控制精度。

二、好氧系統(tǒng)淡季運行關(guān)鍵控制點

1、適宜的溶解氧

好氧系統(tǒng)需求:根據(jù)間歇排水或者營養(yǎng)的投加,好氧的曝氣系統(tǒng)也需要進行間歇開停調(diào)整。正常運行的好氧系統(tǒng)溶解氧濃度應該控制在2~4mg/l,停產(chǎn)期間間歇運行可控制在1左右,延長系統(tǒng)。

應對措施:根據(jù)來水COD濃度或者營養(yǎng)投加間歇進行曝氣。COD濃度高時,開啟曝氣量,COD濃度低時,停止曝氣量。有硝化系統(tǒng)的,在間歇進水或者碳源投加時,需要開啟內(nèi)回流泵,使碳源在反硝化池中進行消耗,防止過多的碳源進入曝氣池!

2、污泥沉降比:

為了啟動時的順利,停產(chǎn)前可以減少剩余污泥的排放,提高污泥濃度。為后續(xù)生產(chǎn)啟動做鋪墊。

應對措施:根據(jù)好氧活性污泥量及時調(diào)節(jié)污泥回流比。適當提高好氧池的活性污泥回流量,控制污泥沉降比在40~60%。

三、恢復生產(chǎn)系統(tǒng)啟動

恢復前的檢查準備工作:

1、各污水設備是否運行正常,各池間水量和實時PH

2、剛恢復系統(tǒng)開始進水時,需降低負荷,少量進水,間歇里水、逐步加大進水量。

3、厭氧系統(tǒng)開始進水,控制進水水量控制在總進水量的25%左右,然后進水50%,再控制進水量70%,最后進水量提高到100%。具體的進水時間根據(jù)時間長短自行確定,提過適合自己工廠的運行水量。

4、好氧系統(tǒng)全部開啟風機,進行曝氣,直到污泥顏色由黑色變?yōu)辄S褐色。開始按照正常運轉(zhuǎn)進行管理運行。

四、停產(chǎn)期間注意事項

1、停產(chǎn)期間,務必加強巡查,杜絕出現(xiàn)厭氧池酸化,好氧池污泥死亡等惡性事故的發(fā)生。

2、停產(chǎn)期間,污水站內(nèi)外注意加強安全監(jiān)督,預防安全事故的發(fā)生,保證公私財產(chǎn)人身安全。

  

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