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來源：環(huán)保水圈

IC厭氧反應(yīng)器是水處理領(lǐng)域不可不知的工藝，對于從事水處理的工程人員，一定要搞懂。本文針對IC工藝展開，內(nèi)容干貨、全面，主要包含以下3個部分內(nèi)容：

（1）IC厭氧罐適用范圍

（2）IC厭氧罐技術(shù)優(yōu)勢

（3）IC厭氧反應(yīng)器的控制參數(shù) 

 1.IC厭氧罐適用范圍

IC厭氧罐適用于化工廢水、酒精廢水、淀粉廢水、造紙廢水、醫(yī)藥廢水、生物制藥廠（阿維菌素、維生素、青霉素等）食品廢水等的廢水治理。

2.IC厭氧罐技術(shù)優(yōu)勢

（1）容積負(fù)荷高：厭氧罐反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高，微生物量大，進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷高；

（2）動力費用低：無混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也有一定程度的攪動；污泥床不設(shè)載體，節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵塞問題；

（3）啟動周期短：反應(yīng)器內(nèi)污泥活性高，生物增殖快，為反應(yīng)器快速啟動提供有利條件；

（4）產(chǎn)氣量高：每公斤COD可產(chǎn)氣0.58-0.6m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過0.35的理論值；沼氣利用價值高，反應(yīng)器產(chǎn)生的生物氣純度高，CH4 70%～80%,CO2 20%～30%,其他有機(jī)物為1%～5%，可作燃料加以利用；

（5）節(jié)省投資和占地面積：IC 反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB 反應(yīng)器3倍左右，其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4—1/3 左右，大大降低了反應(yīng)器的基建投資；IC反應(yīng)器高徑比很大（一般為4—8），所以占地面積少。

（6）抗沖擊負(fù)荷能力強：處理低濃度廢水（COD=2000—3000mg/L）時，反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的2—3 倍；處理高濃度廢水（COD=10000—15000mg/L）時，內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的10—20倍；大量的循環(huán)水和進(jìn)水充分混合，使原水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋，大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響；　

（7）抗低溫能力強：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應(yīng)器由于含有大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴(yán)重。通常IC反應(yīng)器厭氧消化可在常溫條件（20—25 ℃）下進(jìn)行，這樣減少了消化保溫的困難，節(jié)省了能量；

（8）具有緩沖pH值的能力：內(nèi)循環(huán)流量相當(dāng)于第1 厭氧區(qū)的出水回流，可利用COD轉(zhuǎn)化的堿度，對pH值起緩沖作用，使反應(yīng)器內(nèi)pH值保持佳狀態(tài)，同時還可減少進(jìn)水的投堿量；

（9）厭氧污泥全部顆?；狠^好地解決了傳統(tǒng)UASB中高濃度有機(jī)廢水中三相分離，酸化控制，高效顆粒污泥產(chǎn)生技術(shù)等難點。

3.IC厭氧反應(yīng)器的控制參數(shù)

（1）污泥菌種

厭氧污泥中具有處理污染物能力的就是細(xì)菌等有機(jī)物質(zhì)，菌群的組成及菌種的成分決定了其顆粒強度、產(chǎn)甲烷活性及對污水的適應(yīng)能力。一般來說，厭氧顆粒污泥中有機(jī)物成分占70%左右，污泥外部菌種主要為絲菌，污泥內(nèi)部主要為桿菌、球菌等。

（2） pH值

反應(yīng)器進(jìn)水PH值一般應(yīng)控制在6.5~7.5之間，過高或過低的PH值都會對工藝造成影響，主要體現(xiàn)在對厭氧菌（主要是產(chǎn)甲烷菌）活性的影響，包括：影響菌體及酶系統(tǒng)的生理功能和活性；影響環(huán)境的氧化還原電位；影響基質(zhì)的活性。產(chǎn)甲烷菌的這些性質(zhì)功能遭到破壞后，處理COD的活性就會大大降低。

（3）溫度

反應(yīng)器進(jìn)水溫度要求控制在35~38之間。因為產(chǎn)甲烷菌大多數(shù)都屬于中溫菌，在這個范圍內(nèi)，其處理效率是很高的。當(dāng)溫度高于40℃時，處理效率會急劇下降。

（4）容積負(fù)荷

厭氧反應(yīng)器具有很高的容積負(fù)荷，一般情況下為10~18kgCOD/m3/d(不同廠家的IC容積負(fù)荷會有差異，某些品牌的IC容積負(fù)荷可能更高)。短期內(nèi)進(jìn)水負(fù)荷的變化幅度最好不要過大，要讓厭氧菌有一定的適應(yīng)時間，應(yīng)逐步增加或降低負(fù)荷。如果條件可以，盡量使其負(fù)荷在一個范圍之間趨于穩(wěn)定的狀態(tài)。負(fù)荷過低或過高，都會對IC的正常厭氧處理產(chǎn)生巨大影響。

（5）上升流速

IC 反應(yīng)器的上升流速一般在4~8m/h, 當(dāng)污水的進(jìn)水COD 值濃度較低時，需要提高流量來增加COD 的負(fù)荷率。較高的上升流速會有助于顆粒污泥與有機(jī)物之間的傳質(zhì)過程，避免混合不均勻?qū)υO(shè)備的影響。

（6）有毒物質(zhì)

對厭氧顆粒污泥有抑制性作用的毒性物質(zhì)，主要是H2S和亞硫酸鹽。H2S 的允許濃度為小于250 mg/l，否則可能會使大部分產(chǎn)甲烷菌降低50%的活性。亞硫酸鹽的毒性比H2S更高，建議將亞硫酸鹽的濃度控制在150ppm以下，所以，一定要嚴(yán)格控制這兩種有毒物質(zhì)的含量，對其進(jìn)行定期檢測。

（7）日常巡視

厭氧反應(yīng)器的日常巡視至關(guān)重要，我們總結(jié)了一些簡單的觀察點，詳情見下表：

（8）沼氣處理

做好沼氣排放應(yīng)急措施，當(dāng)沼氣穩(wěn)壓柜或壓力表壓力快速升降時，一定要引起重視。這種情況下，一般會出現(xiàn)沼氣泄漏或沼氣輸送不暢，要迅速查明原因，無論采用放空還是其它手段，務(wù)必確保厭氧反應(yīng)器內(nèi)的沼氣能夠正常排出。

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