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來源：亞洲環(huán)保網(wǎng)

一、項目概況

武漢雷神山醫(yī)院，是參照2003年抗擊非典期間北京小湯山醫(yī)院模式，建設(shè)的一座專門醫(yī)院，集中收治新型冠狀病毒肺炎患者。

建設(shè)床位1600張，污水處理站設(shè)計的污水處理能力為1000m3/d。按規(guī)定污水量平均日污水量為400～600L/床，則污水量為640m3/d-960m3/d,因雷神山涉及到雨水和污水全進污水處理系統(tǒng)，雷神山污水處理設(shè)計1000m3/d，故滿足設(shè)計要求。 

二、工藝流程

污水處理站工藝采用預消毒接觸池+化糞池+調(diào)節(jié)池+MBBR生化池+末端消毒處理工藝，經(jīng)消毒處理后的污水泵送至市政管網(wǎng)排入城市污水處理廠。系統(tǒng)工藝流程如下：

三、進出水水質(zhì)

1.進水水質(zhì)：參考類似醫(yī)療機構(gòu)污水處理工程，進水水質(zhì)指標如下表1-1：

表1-1 醫(yī)院廢水進水指標

（上表中除為大腸菌群和細菌總數(shù)單位為個/升，其余數(shù)值單位均為mg/L，pH無量綱）

2.出水水質(zhì)：污水系統(tǒng)處理后的出水水質(zhì)指標如下表1-2：

表1-2醫(yī)院廢水出水指標

（上表中除pH值為無量綱外，其余數(shù)值單位均為mg/L）
四、工藝關(guān)鍵控制項

1.出水消毒

系統(tǒng)運維最核心的要求是消毒完全，確保檢測污水站出水無新型冠狀病毒后再污水排放，以保障廣大人民的生命安全！消毒系統(tǒng)采用銀江環(huán)保KtLS系列產(chǎn)品，操作簡單。判斷消毒程度的依據(jù)是余氯的測量值，必須保證余氯控制在6.5-10mg/L之間。當余氯小于6.5mg/L時，存在殘余病毒的風險，大于10mg/L時又會造成較大的二次污染。采用含氯消毒劑消毒的工藝控制要求為：消毒接觸池的接觸時間≥1.5h，特殊傳染病原因建議延長消毒接觸時間保證≥2h。實際運維時需要結(jié)合具體水量控制消毒劑的加藥量，用以保證消毒接觸時間。

2. 嚴格控制二次污染

整個污水站基地下方按垃圾填埋場標準鋪設(shè)HDPE防滲膜，雨水全收集進污水處理站消毒，不讓一滴污水進入環(huán)境。根據(jù)《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》 GB18466-2005中4.2廢氣排放要求，污水處理站排出的廢氣應進行除臭除味處理，保證污水站周邊空氣中污染物達到表3要求。根據(jù)《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》 GB18466-2005中4.3污泥控制與處置要求，污水站污泥指醫(yī)院污水處理過程中產(chǎn)生的污泥和化糞池污泥，需經(jīng)過消毒處理，污泥清掏前應進行監(jiān)測，達到表4要求。

調(diào)節(jié)池、生化處理池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內(nèi)產(chǎn)生的垃圾集中消毒外運焚燒。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。

3.動態(tài)控制藥劑使用量

工藝操作中多工藝處理階段需投加藥劑一級處理，預消毒加氯量一般為30mg/L—50mg/L，二級處理，接觸消毒加氯量一般為15mg/L—25mg/L?？蓞⒖急本┬结t(yī)院在非典時期的污水處理站用量，預消毒有效氯投加量為10mg/L，接觸消毒池的有效氯投加為50mg/L左右。系統(tǒng)啟動初期檢測人員需對每個投氯點進行余氯的檢測，對出水進行病毒指標的檢測，在確保病毒能夠全部被殺死的前提下，得出最佳的投藥量。其中進調(diào)節(jié)池前需檢測余氯量，余氯過大則影響后續(xù)生化系統(tǒng)。

4.生化系統(tǒng)的培養(yǎng)

生化系統(tǒng)采用KtLM核心工藝，現(xiàn)在適逢冬季，生化系統(tǒng)微生物培養(yǎng)需要一定時間（10-15天）及充足的營養(yǎng)物，建議采購優(yōu)質(zhì)的生化菌種進行精心的培養(yǎng)馴化。但系統(tǒng)啟動初期，預消毒池投氯量不穩(wěn)定，對好氧微生物的培養(yǎng)有一定的抑制作用，必要時還是要以先消毒殺死病毒為主，污水中的其他污染物指標COD、氨氮、總磷、動植物油等需等生化系統(tǒng)穩(wěn)定運行后才能確保穩(wěn)定達標。
五、系統(tǒng)操作

1、系統(tǒng)啟動

按以下步奏啟動系統(tǒng)：①檢查管路設(shè)備調(diào)試記錄，確保管路密封性良好，各設(shè)備按照調(diào)試要求完成單機調(diào)試②檢查風管、進出水管、加藥管、溢流管等所有管路閥門開關(guān)狀態(tài)，確保各閥門的開關(guān)狀態(tài)正確。③各轉(zhuǎn)動設(shè)備、電動閥門已經(jīng)送電，儀表正常投入。④各轉(zhuǎn)動設(shè)備油位正常。⑤預消毒池開始進污水，打開消毒加藥系統(tǒng)，觀察水量根據(jù)30mg/L—50mg/L的加氯量進行投加消毒劑。同時根據(jù)調(diào)節(jié)池入口余氯在線檢測儀檢測的余氯調(diào)整消毒劑的加藥量，當余氯在1mg/L以上時，投加適當?shù)倪€原劑亞硫酸鈉。⑥待調(diào)節(jié)池水位到達外排液位（初設(shè)2米）后，開啟提升泵往生化系統(tǒng)進水。同時開啟生化系統(tǒng)的曝氣系統(tǒng)和除臭系統(tǒng)?？筛鶕?jù)水量的不斷增加提高曝氣量，保持生化段的溶解氧在2mg/L以上。⑦當高效沉淀池液位達到1.2米以上時，開始投加PAC、PAM，進行絮凝沉淀，搜集的污泥通過污泥泵輸送至污泥車間處理。⑧污水進入末端消毒池時，開始啟動末端消毒系統(tǒng)，按照15mg/L—25mg/L的加氯量進行投加，依據(jù)末端余氯在線，嚴格控制加藥量，確保末端余氯在6.5-10mg/L之間。

2、調(diào)節(jié)池運行：

2.1定期清理調(diào)節(jié)池進水管前格柵閘板前污物，一般一周清理一次。

2.2調(diào)節(jié)池配置三臺污水提升泵，在一般情況下，一臺泵運行，進水水量加大時，可同時開啟兩臺污水泵。

2.3在開啟污水泵前要注意開啟或關(guān)閉污水泵泵前、泵后閥門。

2.4污水泵將調(diào)節(jié)池中水提升至調(diào)節(jié)生化池。污水泵可采取手動控制和自動控制，當污水泵置于自控檔時，可根據(jù)設(shè)定的調(diào)節(jié)池液位自動開機和停機（高開低停）。在低液位時，提升泵不能啟動。

3、生化系統(tǒng)操作：

3.1系統(tǒng)進水后開啟曝氣系統(tǒng)，控制溶解氧在2mg/L以上。系統(tǒng)配置兩臺風機，一用一備，帶變頻，可根據(jù)實際進水量調(diào)節(jié)風機運行頻率。

3.2通過填料觀察生物菌群的生長情況，當進水濃度低時可適當投加營養(yǎng)物進行培菌。原則是保持C：N：P=100：5：1。

4、混凝、沉淀

4.1調(diào)節(jié)曝氣池出水自流入混凝沉淀池進行混凝沉淀池進行混凝沉淀處理。沉淀池出水流入消毒池。為了提高污水的沉淀效果，可向混凝池中投加適量混凝劑進行混凝處理?；炷齽┎捎糜嬃勘猛都?。即開啟計量泵，將調(diào)配好的混凝劑投加到混凝池中?；炷齽┑耐都恿繛?20L/h左右。

4.2沉淀池要定期排泥。一般夏季每天排一次，其它季節(jié)每2～3天排一次泥。

沉淀池通過污泥回流泵排泥?；亓鞅门拍嗯胖羶商帲皇桥湃胝{(diào)節(jié)曝氣池；二是排入污泥池。在污水處理系統(tǒng)調(diào)試階段，污泥排至調(diào)節(jié)曝氣池；在正常運行時污泥排入污泥池。通過污泥回流泵泵后閥門控制排入點。沉淀池排泥前要定期曝氣沖泥，通過曝氣攪動沉淀池泥斗死角處污泥，使其能集中沉淀于污泥泥斗中，以提高排泥的效果。一般氣體攪拌3～5分鐘。

在進行曝氣前，污水處理系統(tǒng)要停止進水運行，即污水提升泵要停機1小時后才能進行曝氣（主要是避免曝氣時沉淀池的污泥排入消毒池），開啟風機前要開啟調(diào)節(jié)沉淀池的供氣閥門（閥門在地下機房），關(guān)閉其它池體供氣閥門。曝氣時間為3～5分鐘。

曝氣完后靜沉半小時左右系統(tǒng)即可進行排泥。開啟污泥回流泵排泥前要先開啟沉淀池泥斗排泥電動閥（共有6個排泥斗，配有6個氣動閥，最好逐個開啟氣動閥排泥），污泥回流泵泵前、泵后閥門（要根據(jù)污泥的排入點控制泵后閥門）。每個排泥斗排泥3～5分鐘左右，6個排泥斗共排泥20分鐘左右。

4.3在一般情況下，排泥在晚上下班前進行。

5、消毒處理

采用KtLS消毒殺菌系統(tǒng)。該系統(tǒng)充分利用綠色無二次污染的消毒劑與新型臭氧技術(shù)，達到快速高效滅活新型冠狀病毒、SARS病毒等各種影響面廣的病毒，消毒劑量嚴格按相關(guān)標準取值，接觸時間高于相關(guān)標準，兩段消毒確保去除污水中的細菌和病毒，滿足出水水質(zhì)要求。雷神山配置了二氧化氯消毒劑。具體操作如下：

5.1打開二氧化氯發(fā)生器補氣管閥、二氧化氯出液閥，關(guān)閉排氣閥。

5.2二氧化氯發(fā)生器加料。詳見工藝流程圖。

5.3開啟自來水閥門和投氯混合泵（若自來水壓力大于0.2MPa也可不開投氯混合泵）及調(diào)整泵前泵后閥門，抽自來水使投氯水射器形成負壓，以便抽吸二氧化氯氣體經(jīng)水射混合后加入到消毒接觸池首端。檢查二氧化氯發(fā)生器補氣觀察窗浮子是否浮起。如果浮子浮起來，表示負壓正常。

5.4開啟二氧化氯發(fā)生器投料泵計量泵，計量泵加藥十分鐘后，二氧化氯出液觀察窗應看到有淡黃色二氧化氯液被吸走。如果二氧化氯液抽吸和浮子浮起正常，表示系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。產(chǎn)生二氧化氯投入污水中進行消毒殺菌處理。

5.5特別注意：進行消毒殺菌處理，要先開啟投氯混合泵（一般先開半小時），再運行二氧化氯發(fā)生器投料計量泵；停止消毒殺菌處理，要先停二氧化氯發(fā)生器投料計量泵（先停50分鐘以上），再停投氯混合泵。二氧化氯投加管路裝設(shè)有壓力保護裝置。當因為自來水壓力偏低，使投氯水射器形成不了負壓時，二氧化氯設(shè)備自動停機或不能開機。

5.6所有設(shè)備停機后，操作人員離開設(shè)備間時，必須打開二氧化氯發(fā)生器排氣閥。

5.7二氧化氯設(shè)備在加藥運行時，要每半小時巡視一下設(shè)備的運行狀況，檢查設(shè)檢查內(nèi)容為：①進氣觀察窗的浮子已經(jīng)浮起；②二氧化氯出液觀察窗是否有淡黃色二氧化氯液被吸走；③計量泵加藥是否正常，是否有空轉(zhuǎn)、泄露等現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)問題要及時排除和匯報。

5.8二氧化氯發(fā)生器每運行1個月,應進行排空沖洗,以防止管道堵塞。排空時,依次將反應器排空閥、吸收器排空閥、排氣閥打開,將箱內(nèi)液體排出，然后將箱體內(nèi)注入自來水沖洗即可。

5.9若要提高二氧化氯發(fā)生器的產(chǎn)氯效率，可開啟反應器加溫裝置。在可開啟反應器加溫裝置時，反應器的紅色液位標尺處一定要有液位顯示,或注水口處有水。無液體時嚴禁啟動加溫裝置。

6、污泥處理

污泥池的污泥經(jīng)過投加高濃度的二氧化氯消毒后由專業(yè)部門用吸污車外排，也可經(jīng)過投加高濃度的二氧化氯消毒后用污泥壓濾裝置進行干化處理。

污泥壓濾裝置由螺桿污泥泵和疊螺機組成。經(jīng)壓濾的干泥裝袋外運，濾液返回調(diào)節(jié)池重新處理。

污泥壓濾處理詳見《污泥壓濾機操作說明書》。

六、安全措施

因此次冠狀病毒可通過氣溶膠、口糞等方式傳播，因此現(xiàn)場工作人員必須以高防護標準執(zhí)行。主要又以下措施：

1.辦公區(qū)要加強自然通風，相對密閉的工作空間要加強人工強制通風，所有廢棄物要噴灑消毒劑后妥善處理處置。要對作業(yè)區(qū)、垃圾暫存區(qū)及周 圍環(huán)境進行噴灑消毒。運行管理人員應始終佩戴口罩和手套等防護用品，做到勤 洗手、勤消毒、少觸摸。市政管網(wǎng)維護人員非特殊情況避免下井作業(yè)，必須井下

2.作業(yè)時，須穿戴全身式防護服、佩戴隔絕式呼吸防護用品、乳膠手套等；井上養(yǎng) 護、設(shè)施檢測、泵站與污泥車間的作業(yè)，須佩戴防護口罩、乳膠手套、護目鏡等。

3.巡查人員應佩戴防護口罩，涉及開井蓋的還應佩戴護目鏡和乳膠手套等。污水處 理運行操作人員盡量做到不與污水、污泥、柵渣、沙礫直接接觸，在進水泵房、 預處理工段、污泥脫水工段，以及采樣、操作與巡檢過程中，須全程佩帶口罩、 防水手套、護目鏡和安全帽等防護用品，有條件的穿戴防護面罩、防護服。各類 作業(yè)完成后，運行操作人員應及時清洗和消毒。

4.務(wù)必做到事前準備充分、事中嚴格執(zhí)行、事后做到妥善消毒。

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